Agus silicone priontála scáileáin meaisín éilipseacha á bhfeidhmiú, má tá an t -am oibríochta (ie an tréimhse is infheidhme nó an t -am inoibrithe de silicone) ró -ghearr, d'fhéadfadh an silicone tosú ag leigheas sula gcríochnaítear an phriontáil, ag cur isteach ar cháilíocht priontála agus ar éifeachtúlacht táirgthe. Seo a leanas réiteach córasach ar an bhfadhb seo, ag soláthar moltaí gairmiúla ó na gnéithe de roghnú ábhair, leas iomlán a bhaint as próisis, rialú comhshaoil, srl.
1. Roghnú ábhar silicone agus barrfheabhsú foirmle
Roghnaigh silicone le córas curing oiriúnach
Silicone de chineál comhdhlúthúcháin: De ghnáth is é an luas curing go tapa (is é an tréimhse is infheidhme thart ar 30 nóiméad), atá oiriúnach do tháirgeadh baisce beag, ach íogair do thaise comhshaoil. Más gá an t-am oibríochta a leathnú, is féidir catalaíoch ísealghníomhaíochta a roghnú nó is féidir coscaire (mar shampla ethynyl cyclohexanol) a chur leis chun an luas cuachta a laghdú.
Silicone de chineál breise: Is féidir an luas curing a choigeartú de réir an méid catalaíoch platanam. Moltar go n-úsáidfí silicone de chineál breise triomaithe go mall (is féidir leis an tréimhse is infheidhme 2-4} uair an chloig) a bhaint amach agus an cóimheas catalaíoch a rialú go docht ({0. 5%-2%de ghnáth).
UV Curing Silicone: Déantar é a leigheas le solas UV, gan aon teorainn ama oibriúcháin, ach ní mór go mbeadh trealamh curing UV ann, atá oiriúnach do tháirgeadh ardchruinnithe agus ardéifeachtachta.
Coigeartaigh slaodacht agus thixotropy silicone
Laghdóidh slaodacht iomarcach so -athraitheacht, agus mar thoradh air sin beidh dearcadh ama oibriúcháin níos giorra ann. Is féidir an slaodacht a choigeartú trí chaolaitheoirí (mar shampla ola silicone) nó gníomhairí thixotropic (mar shilice fumed) a chur leis chun feidhmíocht sreabhach agus priontála a chothromú.
2. Optamú Paraiméadair Próisis
Rialú a mheascadh agus a corraíl
Meascadh aonfhoirmeach: Cinntigh go ndéantar na comhpháirteanna A/B a mheá go cruinn i gcomhréir agus nach lú ná 3 nóiméad an t -am corraitheach (moltar meaisín degassing folúis a úsáid) chun curing áitiúil a sheachaint ró -thapa mar gheall ar mheascadh míchothrom.
Rialú Teochta: ró -ard a bheidh ag meascadh dlús leis an imoibriú curing. Moltar go ndéanfaí an teocht timpeallachta measctha a rialú ag céim 20-25, agus go n -úsáidfí folctha uisce oighir chun an silicone a fhuarú nuair is gá.
Coigeartú paraiméadair a phriontáil
Luas priontála: Is féidir le méadú ar an luas priontála am cónaithe an silicone a laghdú ar an scáileán, ach is gá a chinntiú go líonann an silicone an mogalra go hiomlán. Moltar an luas priontála is fearr a chinneadh (de ghnáth {10-30 mm/s) trí thurgnaimh.
Brú scraper agus uillinn: Laghdaigh an brú scraper go cuí ({0. 2-0.
3. Comhshaol agus Bainistíocht Trealamh
Rialú teochta agus taise
Teocht: Ba chóir go mbeadh teocht na timpeallachta oibriúcháin cobhsaí ag 20-25 céim chun leigheas ardteochta a sheachaint. Is féidir úsáid a bhaint as aerchóiriú nó bosca teochta tairiseach le haghaidh rialaithe.
Taise: Tá glóthach shilice de chineál comhdhlúthaithe íogair do thaise. Moltar taise na timpeallachta oibriúcháin a rialú ag 40%-60%RH, agus úsáid a bhaint as díhiodráití nuair is gá.
Feabhsú trealaimh
Roghnú an scáileáin: Bain úsáid as scáileán ard-theannais, íseal-mogalra (mar shampla {80-120 mogalra) chun iarmhar agus cuimilt glóthach shilice sa mhogalra a laghdú.
Córas Beathú Uathoibríoch: Bain úsáid as umar beathaithe teochta tairiseach agus caidéal méadraithe chun a chinntiú go bhfuil teocht glóthach shilice cobhsaí le linn iompair agus go seachnófar róthéamh áitiúil.
4. Leas iomlán a bhaint as an bpróiseas oibríochta
Meascadh agus úsáid bhaisc
Measc glóthach shilice i mbaisceanna de réir táirgthe a theastaíonn chun meascadh iomarcach a sheachaint ag aon am amháin agus dramhaíl a chur faoi deara. Moltar an méid measctha aonair a rialú laistigh de 500g agus é a úsáid laistigh den tréimhse is infheidhme.
Glanadh agus cothabháil
Tar éis gach priontála, glan an scáileán agus an scraper le gníomhaire glantacháin speisialta láithreach chun an leigheas iarmharach de ghlóthach shilice a sheachaint ag bualadh an mogalra.
Seiceáil séalaithe an trealaimh go rialta chun cosc a chur ar eisíontais sheachtracha nó taise ó dhul isteach sa chóras silicone.
V. Bearta Éigeandála agus Tagairtí Cásanna
Cóireáil éigeandála
Má thosaíonn an silicone ag daingniú le linn na hoibríochta, is féidir leat iarracht a dhéanamh méid beag de silicone neamhdhíobhálach den chineál céanna a chur leis chun é a chaolú, ach d'fhéadfadh sé difear a dhéanamh don fheidhmíocht deiridh agus ba chóir é a úsáid go cúramach.
Maidir le silicone leigheas, ní mór an trealamh a ghlanadh go maith roimh ath-oibriú.
Cás -thagairt
Cás 1: Úsáideann déantúsóir meaisín éilipseacha silicone de chineál breisithe. Trí mhéid an chatalaíoch platanam a laghdú ó 1.5% go {0. 8%, leathnaítear saol na bpota ó 1 uair go 3 uair an chloig, agus méadaítear an toradh priontála ó 70% go 95%.
Cás 2: Leathnaíonn cuideachta an t-am oibriúcháin de silicone de chineál comhdhlúthaithe ó 20 nóiméad go 45 nóiméad trí theocht na timpeallachta oibriúcháin a laghdú ó 30 céim go 22 céim agus trealamh díhiodráitithe a chur leis.
Achoimre agus moltaí
Tabhair tosaíocht do silicone a thriomú go mall (mar shampla cineál breisithe nó cineál UV-Curing) chun an fhadhb a réiteach ón bhfoinse.
Paraiméadair phróisis a rialú go docht (teocht, taise, cóimheas measctha, luas priontála) chun an t -am oibriúcháin a ghiorrú mar gheall ar fhachtóirí daonna.
Nósanna imeachta oibriúcháin caighdeánaithe a bhunú agus an teaglaim paraiméadair is fearr a chinneadh trí thurgnaimh chun cobhsaíocht táirgthe a chinntiú.
Tríd na bearta thuas, is féidir leathnú suntasach a dhéanamh ar am oibríochta silicone scáileáin síoda do mheaisíní éilipseacha, agus is féidir feabhas a chur ar an gcaighdeán priontála agus ar an éifeachtúlacht táirgthe.