1. Bubbles Aeir agus Folús

Is dócha go bhfuil boilgeoga aeir ar cheann de na chéad lochtanna a thugann oibreoirí faoi deara i gcuid múnlaithe LSR.

Féadfaidh siad a bheith le feiceáil mar boilgeoga beaga infheicthe, folúis inmheánacha, limistéir scamallacha, nó pócaí aeir níos mó atá gafa taobh istigh den táirge.

Cúiseanna coitianta

Is féidir le roinnt rudaí entrapment aeir a chruthú:

Fanann aer sa chuas múnla.

Níl an scaoilte múnla leordhóthanach.

Tá luas an insteallta ró-ard don dearadh múnla.

Tá aer gafa san ábhar.

Níl an córas insteallta dígassed nó cothabháilte i gceart.

Tá an pointe insteallta suite go dona.

Cruthaíonn an sreabhadh ábhair limistéar nach féidir leis an aer éalú.

Is botún coitianta é luas insteallta a laghdú láithreach.

Uaireanta oibríonn sé sin. Uaireanta déanann sé an fhadhb níos measa.

Is é an cur chuige níos fearr a thuiscintcá as a bhfuil an t-aer ag teacht agus cá bhfuil sé ceaptha dul.

Réitigh féideartha

An Chéad seiceáil an múnla scaoilte. Mura féidir leis an gcuas aer díláithrithe a scaoileadh, ní bheidh ach éifeacht teoranta ag coigeartú an mheaisín.

Ansin seiceáil an próiseas insteallta agus an córas beathaithe ábhair.

Tá sé tábhachtach freisin an t-ábhar féin a iniúchadh. De ghnáth bíonn tréithe sreafa an-mhaith ag LSR, ach is féidir le droch-láimhseáil, éilliú, stóráil míchuí, nó fadhbanna sa chóras méadraithe agus measctha éagobhsaíocht próisis a thabhairt isteach.

I gcás páirteanna casta, ba cheart dearadh scaoilte múnla agus geata insteallta a mheas le chéile seachas ar leithligh.

Is minic a bhíonn fadhb mboilgeog ina fhadhb sreafa mhúnla, ní fadhb shileacóin amháin.

2. Gealánacha

Is locht múnlaithe LSR an-choitianta eile é Flash.

Dealraíonn sé mar shraith tanaí silicone nach dteastaíonn thart ar an líne scaradh, cuir isteach, nó réimsí eile den mhúnla.

Toisc go bhfuil slaodacht réasúnta íseal ag LSR roimh leigheas, is féidir leis bearnaí an-bheaga a chur isteach sa mhúnla.

Cén fáth a tháirgeann LSR splanc?

I measc na gcúiseanna tipiciúla tá:

Brú iomarcach insteallta.

Ní leor fórsa clampála múnla.

Déantar an líne scaradh múnla a mhilleadh nó a chaitheamh.

Tá imréiteach iomarcach ag an múnla.

Tá toirt an insteallta ró-ard.

Níl slaodacht ábhartha oiriúnach don iarratas.

Ní dhéantar rialú ceart ar theocht an mhúnla nó ar iompar leigheas.

Ach tá pointe tábhachtach anseo:

Ní hé an réiteach ceart i gcónaí é brú clampála a mhéadú.

Má tá imréiteach iomarcach nó líne scaradh damáiste ag an múnla féin, féadfaidh méadú ar fhórsa clampála an fhadhb a cheilt go sealadach agus caitheamh múnla á mhéadú.

Conas é a réiteach

Tosaigh trí iniúchadh a dhéanamh ar an múnla.

Seiceáil:

Coinníoll -líne scaradh.

Ailíniú múnla.

Cuir isteach oiriúnach.

Fórsa clampála.

Brú agus luas insteallta.

Méid lámhaigh.

Má thagann flash le feiceáil go tobann tar éis don mhúnla a bheith ag rith de ghnáth ar feadh tréimhse fada, ba cheart go mbeadh caitheamh múnla ar cheann de na chéad rudaí le himscrúdú.

3. Urchar Gearr

Tarlaíonn lámhaigh ghearr nuair nach líonann an silicone an cuas múnla go hiomlán.

D'fhéadfadh an toradh a bheith ina chuid neamhiomlán, imill ar iarraidh, nó líonadh neamhleor timpeall ailt tanaí.

Cúiseanna coitianta

Tá brú insteallta ró-íseal.

Tá luas an insteallta ró-mhall.

Tosaíonn an t-ábhar curing ró-luath.

Tá teocht an mhúnla ró-ard i gceantair áirithe.

Tá an geata nó an rádala ró-bheag.

Ní féidir leis an ábhar sreabhadh i gceart trí chuid tanaí.

Tá aer gafa laistigh den chuas.

Níl an toirt insteallta leordhóthanach.

Seo nuair a bhíonn múnlú LSR níos suimiúla.

Tá sé tempting go simplí brú insteallta a mhéadú.

Ach má tá an fhadhb fíorleigheas roimh am, ní fhéadfaidh brú méadaithe an cheist bhunúsach a réiteach.

D'fhéadfadh go dteipeann ar an ábhar fós deireadh na cuas a bhaint amach sula gcuirfear srian ar a shreabhadh trí leigheas.

Cad ba cheart a sheiceáil?

Féach ar an bpróiseas líonadh iomlán:

Ábhar → Méadrú → Meascadh → Runner → Geata → Cavity → Venting → Cure

Is féidir le lámhaigh ghearr teacht ó aon phointe sa slabhra seo.

I gcás múnla nua, féadfaidh anailís sreafa múnlaí a bheith an-úsáideach. Maidir le múnla atá ann cheana féin, is féidir leis an bpróiseas reatha a chur i gcomparáid le sonraí táirgeachta stairiúla cuidiú a aithint an bhfuil baint ag an bhfadhb leis an múnla, an trealamh nó an t-ábhar.

4. Curing Éagothrom

Is féidir le curing míchothrom a bheith thar a bheith frustrach mar go bhféadfadh na codanna múnlaithe breathnú inghlactha ar an gcéad amharc.

Tar éis leagan a dhéanamh de, áfach, d’fhéadfadh go bhfanfadh limistéir áirithe bog agus limistéir eile leigheasta go hiomlán.

I gcásanna níos tromchúisí, d'fhéadfadh go mbeadh airíonna meicniúla neamhréireach ag an gcuid críochnaithe.

Cúiseanna féideartha

Teocht múnla míchothrom.

Rialú teochta lag.

Teochtaí cuas éagsúla.

Paraiméadair leigheas mícheart.

Meascadh ábhar neamhréireach.

Éilliú.

Fadhbanna leis an gcóras catalaíoch platanam.

Éagsúlacht iomarcach in am timthriall insteallta.

Tá curing LSR ag brath go mór ar theocht.

Ciallaíonn sé sin nach bhfuil i gceist le rialú teochta ach an meaisín a shocrú go dtí líon áirithe.

Is é an rud is tábhachtaí ná an teocht iarbhír taobh istigh den mhúnla agus an bhfanann an teocht sin cobhsaí le linn na táirgeachta.

Ní chiallaíonn taispeáint meaisín a thaispeánann 170 céim go huathoibríoch go bhfuil gach cuid den chuas ag 170 céim i ndáiríre.

I gcás múnlaí ilchuais, éiríonn cothromaíocht teochta níos tábhachtaí fós.

5. Silicone Sticking to the Mold

Go hidéalach, ba chóir go scaoilfeadh an chuid silicone leigheas go glan ón múnla.

Nuair a chruann sé, éiríonn an táirgeadh níos moille agus b'fhéidir go gcaithfidh an t-oibreoir páirteanna a bhaint de láimh. Is féidir le greamú arís agus arís eile damáiste a dhéanamh don táirge nó don mhúnla.

Cén fáth a dtarlaíonn greamú?

I measc na gcúiseanna a d’fhéadfadh a bheith ann tá:

Cóireáil dromchla múnla mícheart.

Droch-riocht dromchla múnla.

Coinníollacha leigheas mícheart.

Éilliú ar an múnla.

Coinníollacha scaoileadh múnla neamh-chomhoiriúnach.

Céimseata cuid a chruthaíonn glasáil mheicniúil.

Greamaitheacht iomarcach idir an dromchla silicone agus múnla.

Sula gcuirfear gníomhaire scaoileadh múnla leis, molaim an próiseas a sheiceáil ar dtús.

Is féidir le scaoileadh múnla a bheith úsáideach, ach níor cheart go dtiocfadh sé in ionad fadhb mhúnlú bunúsach a réiteach.

I gcás táirgí a dteastaíonn dromchla glan uathu, go háirithe feidhmeanna leighis, bia, nó feidhmchláir ardfheidhmíochta, ní mór úsáid oibreán scaoilte a mheas go cúramach freisin.

6. Demolding lag agus Cuid dífhoirmiúchán

Uaireanta ní chloíonn an silicone leis an múnla, ach ní thagann an chuid amach i gceart fós.

Féadfaidh an táirge a thoisí deartha a shíneadh, a lúbadh, a chuimilt nó a chailleadh le linn an scartála.

Tá sé seo coitianta go háirithe i gcás codanna balla tanaí nó bog LSR.

Cúiseanna féideartha

Déantar an chuid a scartáil sula mbeidh neart leordhóthanach aige.

Níl teocht an mhúnla aonfhoirmeach.

Níl dóthain dréachta ag dearadh an táirge.

Tá undercuts ró-ionsaitheach.

Tá fórsa demolding ró-ard.

Níl an cruas silicone oiriúnach don táirge.

Níl an t-ord oscailt múnla oiriúnach.

Is sampla maith é seo de cén fáthní féidir roghnú ábhar agus dearadh múnla a scaradh.

D'fhéadfadh go mbeadh silicone an-bhog den scoth le haghaidh solúbthachta, ach ní chiallaíonn sé sin go mbeidh sé éasca go huathoibríoch é a scartáil ó gach dearadh múnla.

Agus táirge LSR nua á fhorbairt, ba cheart cruas silicone, neart cuimilt, fadú, crapadh, agus céimseata múnla a mheas le chéile.

7. Dromchla Neamhchothrom nó Críochnaigh Droch-Dromchla

Is féidir le dromchlaí an-réidh agus tarraingteach a bheith ag táirgí LSR, ach tá lochtanna dromchla fós coitianta.

I measc na bhfadhbanna tipiciúla tá:

Réimsí mín.

Athrú snasta.

Marcanna sreafa.

Línte táthú.

Boilgeoga dromchla.

Uigeacht míchothrom.

Marcanna éillithe.

Cad is cúis leis na fadhbanna seo?

Is minic gurb é an dromchla múnla an chéad rud le seiceáil.

Má tá bailchríocha dromchla difriúla ag an múnla i réimsí éagsúla, déanfaidh an silicone na difríochtaí sin a atáirgeadh.

Ach ní ceist mhúnla i gcónaí é caighdeán an dromchla.

Is féidir le luas insteallta, teocht an ábhair, teocht an mhúnla, éilliú, agus iompar leigheas difear don chuma deiridh.

I gcás -táirgí tomhaltóra arda, comhpháirteanna leighis, nó feidhmeanna optúla a bhaineann leis, is féidir le cuma dromchla a bheith ina mhórchritéar cáilíochta.

Sna cásanna seo, is fearr caighdeán dromchla intomhaiste a shainiú seachas a rá go simplí gur chóir go mbeadh "cuma maith" ag an táirge.

8. Línte Weld

Tarlaíonn línte Weld nuair a thagann dhá aghaidh sreabhadh silicone nó níos mó le chéile le linn líonadh.

Tá siad faoi deara go háirithe timpeall poill, iatáin, easnacha, agus geoiméadracht casta.

Ag brath ar dhearadh an táirge, d'fhéadfadh líne táthú a bheith ina cheist chosmaideach amháin. In iarratais eile, féadfaidh sé a bheith ina phointe lag meicniúil.

Conas is féidir línte táthú a laghdú?

I measc na gcur chuige a d’fhéadfadh a bheith ann tá:

Athrú ar an suíomh geata.

Luas insteallta a choigeartú.

Feabhas a chur ar aonfhoirmeacht teocht múnla.

An córas rádala a mhodhnú.

Athrú ar an geoiméadracht an táirge.

Feabhas a chur ar an aeráil.

Is é an príomhphointe ná go gcruthaítear línte táthú go minicsula dtéann an t-ábhar isteach sa mhúnla.

Má chuireann suíomh an gheata iallach ar an silicone a roinnt ina dhá aghaidh sreafa agus ansin bualadh le chéile i réimse ríthábhachtach, ní fhéadfaidh athrú an ábhair deireadh a chur leis an bhfadhb.

Uaireanta is é an réiteach is fearr ná an geata a athdhearadh.

9. Athrú Toiseach

Is minic a úsáidtear táirgí múnlaithe LSR in iarratais ina bhfuil tábhacht le comhsheasmhacht tríthoiseach.

I measc na samplaí tá:

rónta.

Gaiscéid.

Comhpháirteanna leighis.

Comhpháirteanna feithicleach.

Nascóirí.

Scannáin.

Páirteanna silicone múnlaithe beachtais.

Is féidir éagsúlacht toise a bheith mar thoradh ar:

Athrú teochta múnla.

Crapadh ábhar.

Coinníollacha curaíochta éagsúla.

Toirt insteallta neamh-chomhsheasmhach.

Caitheamh múnla.

Saincheisteanna atriallachta meaisín.

Cúiteamh dearadh múnla mícheart.

Pointe tábhachtach amháin ná nach n-iompraíonn silicone díreach cosúil le teirmeaplaisteach docht.

Ní mór a solúbthacht, leathnú teirmeach, crapadh leigheasach, agus dífhoirmiú le linn taispeána a chur san áireamh.

Dá bhrí sin, ní i gcónaí a inseoidh an chuid a thomhas díreach tar éis an scartála an scéal iomlán.

Maidir le hiarratais bheachtais, ba cheart do mhonaróirí a shainiúcathain agus conas a thomhaistear na toisí.

10. Fadhbanna Curaithe de bharr Éilliú

Is é seo an locht ar fiú aird níos mó.

Is féidir le córais LSR, go háirithe córais platanam-leasaithe, a bheith íogair i leith ábhar salaithe áirithe.

I dtáirgeadh, féadfaidh éilliú teacht ó:

Lámhainní.

Bealaidh.

Gníomhairí scaoileadh múnla.

Glanadh ceimiceáin.

Ábhair rubair eile.

Plaistigh áirithe.

Greamacháin.

Trealamh drochghlanadh.

Is féidir leis an toradh a bheith ina leigheas neamhiomlán, dromchlaí greamaitheacha, spotaí boga, nó airíonna meicniúla neamh-chomhsheasmhacha.

Sin fáth amháin nár cheart caitheamh le líne táirgeachta LSR mar líne -phróiseála rubair nó plaisteach ghinearálta chun críche.

Baineann ábhair chomhoiriúnachta.

Nuair a bhíonn fadhb leigheas le feiceáil go tobann, ná glac leis láithreach go bhfuil an bhaisc silicone lochtach. Seiceáil cad a d'athraigh sa timpeallacht táirgthe ar dtús.

Bealach Praiticiúil chun Fabhtcheartú a dhéanamh ar Lochtanna Múnlaithe LSR

Nuair a bhíonn locht le feiceáil, de ghnáth is droch-smaoineamh é trí nó ceithre paraiméadair a athrú ag an am céanna.

B'fhéidir go bhfaighidh tú cuid níos fearr, ach ní bheidh a fhios agat cén fáth.

Is modh fabhtcheartaithe níos iontaofa é oibriú tríd an bpróiseas go córasach.

Céim 1: Sainmhínigh an locht

Ná taifead go simplí "droch-mhúnlú."

Taifead go díreach cad a tharla.

Mar shampla:

Flash ar chuas Níl. 4.

Bubbles in aice leis an geata.

Lámhaigh gearr ag deireadh an chosáin sreafa.

Limistéar bog timpeall an chuir isteach.

Cuid ghreamú tar éis 20 timthriallta.

Dá shainiúla an cur síos is ea is fusa é an chúis a aimsiú.

Céim 2: Seiceáil an bhfuil an fhadhb nua

Fiafraigh:

An raibh páirteanna maithe á dtáirgeadh ag an múnla seo roimhe seo?

Má tá, lorg athruithe le déanaí.

Mar shampla:

Baisc nua silicone.

Oibreoir nua.

Cothabháil múnla nua.

Socrú teochta nua.

Cothabháil meaisín.

Athrú ar choinníollacha comhthimpeallacha.

Gníomhaire scaoileadh nua.

Athrú ar am timthriall.

Is féidir leis an gceist shimplí seo go leor ama a shábháil.

Céim 3: Athraigh athróg amháin ag an am

Má mhéadaíonn tú brú, laghdaigh an teocht múnla, athraigh luas an insteallta, agus an t-am leigheas a mhodhnú ag an am céanna, caillfidh tú an cumas chun an chúis fíor a aithint.

Bíonn coigeartuithe rialaithe níos moille ar dtús ach i bhfad níos tapúla san fhadtréimhse.

Céim 4: Féach ar an gcóras múnlaithe iomlán

Ní hamháin gur ábhar é próiseas múnlaithe LSR.

Is córas é:

Ábhar LSR → Méadrú → Meascadh → Instealladh → Mold → Teocht → Venting → Curing → Demolding

Is féidir le locht teacht ag pointe ar bith.

Níl Roghnú an LSR Ceart ach mar chuid den Réiteach

Tá claonadh sa tionscal silicone a iarraidh:

"Cén LSR ba chóir dom a úsáid?"

Ceist thábhachtach í sin, ach níl ann ach an tús.

Braitheann an t-ábhar ceart ar an iarratas iarbhír.

D’fhéadfadh go mbeadh gá le LSR oiriúnach chun:

Cruas cuí.

Sreabhadh maith.

Neart cuimilt ard.

Fadú ard.

Sraith comhbhrú íseal.

Luas leigheas oiriúnach.

Dea-iompar scaoilte.

Trédhearcacht ard nó dathúlacht oiriúnach.

Friotaíocht in aghaidh teasa, ceimiceáin, nó dul in aois.

Comhlíonadh-riachtanais shonracha an fheidhmchláir.

Maidir le hiarratais leighis, tá na ceanglais níos déine fós. Ní mór roghnú ábhar, coinníollacha leigheas, trealamh próiseála, glaineacht agus ceanglais rialála a mheas le chéile.

I gcás feidhmeanna feithicleacha nó tionsclaíocha, d'fhéadfadh go n-éireoidh feidhmíocht mheicniúil, friotaíocht teochta, tacair chomhbhrú, nascáil agus marthanacht fhadtéarmach níos tábhachtaí.

Níl aon "LSR is fearr."

Níl ann achLSR atá oiriúnach-nó míchuí-do fheidhmchlár agus próiseas ar leith.

Smaointe Deiridh

Is teicneolaíocht aibí é múnlú Rubair Silicone Leachtach, ach ní chiallaíonn sé sin go bhfuil freagra simplí ag gach fadhb mhúnlú.

Ní chiallaíonn mboilgeog i gcónaí droch-silicón.

Ní chiallaíonn Flash brú iomarcach i gcónaí.

Ní chiallaíonn lámhaigh gearr i gcónaí brú insteallta neamhleor.

Agus ní chiallaíonn fadhb leigheas i gcónaí go bhfuil an t-ábhar lochtach.

Is é an cur chuige fabhtcheartaithe is éifeachtaí ná breathnú ar an gcóras múnlaithe iomlán seachas an milleán a chur ar pharaiméadar amháin.

Ag ANYSIL SILICONE, creidimid gur cheart do sholáthraithe ábhair níos mó a dhéanamh ná táirge LSR agus bileog sonraí teicniúla a sholáthar.

Caithfidh ábhar maith silicone oibriú le hábhar an chustaiméarameaisín, múnla, próiseas, agus cur i bhfeidhm deiridh.

Nuair a bhíonn fadhb mhúnlaithe ag custaiméir, ní hé an cheist cheart go simplí:

"Cén silicone ar cheart dúinn a athrú?"

Is í an cheist is fearr:

"Cad atá ag tarlú i ndáiríre taobh istigh den phróiseas múnlaithe?"

Nuair a bhíonn an cheist sin freagraithe, bíonn sé i bhfad níos fusa teacht ar an réiteach ceart de ghnáth.

Cabhair uait Le Do Phróiseas Múnlaithe LSR?

Soláthraíonn ANYSIL SILICONE Rubber Silicone Leachtacha do raon leathan d'iarratais tionsclaíocha, lena n-áirítear múnlú cruinneas, comhpháirteanna feithicleacha, iarratais leighis, páirteanna silicone, agus iarratais éilitheacha eile.

Má tá fadhbanna agat ar nóssplanc, boilgeoga, seatanna gearra, leagan lag, leigheas neamhiomlán, éagsúlacht toise, nó cáilíocht dromchla neamh-chomhsheasmhach, déan do ghrád ábhar a roinnt, faisnéis mhúnla, coinníollacha próiseála, agus an locht atá á fheiceáil agat.

Dá mhéad faisnéise atá againn, is amhlaidh is fusa a bheidh sé a chinneadh cé acu an dtagann an fhadhb dáiríre ó naÁbhar LSR, dearadh múnla, trealamh, nó coinníollacha próiseála.

ANYSIL SILICONE - Réitigh Rubair Leachtacha Sileacain le haghaidh Feidhmchláir Thionsclaíoch.